此款壓機使我們公司最新研究的型貼面熱壓機，具備我們最新的專利技術和多年制造經驗。

雙貼面熱壓機(油缸上置式)參數表
規格	型號	板材尺寸  mm	主墻板  厚度mm	主油缸直徑	個數 Pic	提升缸直徑	個數 Pic	壓機壓力Max KN	單位壓力Max(kg/cm2)	功率  Kw	主機重量  Tons	最大油壓Mpa
2400T	新48尺	1220×2440	90	Φ400	8	Φ80	4	24000	80.6	22.75	57	23.9
2800T	新48尺	1220×2440	100	Φ420	8	Φ80	4	28000	94	30.75	62	25.3

 

  此款壓機也廣泛用于各類板材，如：實心板，多層實木板，實木指接板，集成板，刨花板，大亞顆粒板，低密度板，中密度板，膠合板，細芯板，多層板，細木工板，大芯板等多種板材的單面貼三聚氰胺浸膠紙的貼面中。

 

  2011年2月份起，我公司生產的下置式單貼面壓機有所改進，增加了提升缸，使我們的壓板速度更快。并且對原有的液壓系統有所升級，由以前的低壓泵和高壓泵組合，改為現在的一個柱塞泵，這樣既減少了噪音，又降低了故障率。

 

口專利一:《一種熱壓機同步進出料機構-專利號ZL202021423642.X》此專利熱壓機油缸供油裝置的每只主油缸采用單獨球閥結構，有效解決了油缸沖液時間不均衡.不僅減少了加壓時間.而且維護方便;每條油路上采用直連式中液閥，減少了油路流量板耗，提高了沖液速度。

口專利二:《一種熱壓機升降臺內置式鎖緊機構-專利號ZL202020748699.0》此專利熱壓機熱壓板強制同步機構由兩套連桿同步機構組成的四連桿強制同步機構，使熱壓板的上下運動為強制同步.油缸的上升下降不會發生偏斜.有效延長了油缸密封圓的健用壽命，減少了維護成本，同時提高了產品表面的質量。

口專利三:《一種熱壓機升降臺放墜落裝置-專利號ZL202020738531.1》此專利熱壓機 上熱板隔熱保溫結構通過保溫隔熱板不僅大大減少了上熱板傳遞給油缸的熱量，降低了油缸的工作溫度，延長了油缸的使用壽命;而且同時對防止上熱板熱:量的流失起到一定的作用，節約了一部分熱能消耗及能源損耗。

口專利四:《一種熱壓機的工件定位裝置-專利號ZL202020958596.7》此專利貼面熱壓機機架不僅壓力分布均勻 ，產品不會因為機架原因產生塌邊現象;而且機架下橫梁上的四塊主板的受力強度一致，安全系數高，使用壽命長。

口專利五:《一種熱壓機提升缸導向裝置-專利號ZL202020928845.8》此專利熱壓機的油缸與熱壓板隔熱結構的墊座的設置使油缸本體和熱壓板之間傳熱慢，降低了油缸的工作溫度，延長了油缸的使用壽命，集油盤的設置不僅使維護比較方便，而且有效地降低了熱壓板表面的油氣污染。

口專利六:《一種熱壓機鋼板張緊機構-專利號ZL202020928313.4》此專利液壓泵站加裝蓄能器，縮短了系統的每次加壓時間，比較傳統縮短3秒左右;采用強制風冷卻器可保證油溫控制在45°C以下，系統故障低;且更能適應缺水地區，節約有限的資源

口專利七:《一種熱壓機升降驅動部件的安裝機構-專利號ZL202020925766.1》此專利熱壓機油缸供油裝置安裝于機架的頂部過油路連接油缸本體，所述油路上均設置有旋塞閥，且所述油路上均直連有沖液球閥。本實用新型具有油缸沖均勻、加壓時間短、油路流量損耗小、沖液速度快和維護方便的特點。

口專利八:《一種熱壓機導向及位移監測機構-專利號ZL202020928886.7》其特征在于:機架的兩側安裝有結構相同的兩套連桿同步機構，用桿同步機構的一端連接于上熱壓板上，另-端連接于熱壓機機架上，兩套連桿同步機構通過連接組件連為體本體的驅動頭連接上熱壓板。油缸本體的驅動頭與上熱,壓板之間設置有中空結構的隔熱墊座，油缸本體的下端結構的隔熱墊座的上方安裝有集油盤，下熱壓板在上熱壓板的下方并固定于機架上。此種熱壓貼面機具有隔熱效果好和節約能源的特點。

  無錫市陸通機械有限公司，創建于1988年，占地53000多平方米，是一家專業生產各類貼面壓機的公司，也是中國本領域行業標準制定者。多年來我公司一直被評選為江蘇省名優企業。公司嚴格實施1S09001-2000國際標準質量管理體系，并且已經連續多年被江蘇省技術監督局等質量權威部門認定為“江蘇省質量、服務、誠信AAA單位”。

  20多年來，陸通機械始終堅持“誠信經營，不斷創新”的經營理念。我公司生產的貼面壓機已經被廣泛應用于木材加工、家居建材、家具裝潢，強化復合地板等行業。目前我公司已經達到年產400臺的規模，成為國內生產貼面壓機的生產量和銷售量都居首位的企業。產品已經銷往全國28個省市自治區，中東及東南亞的13個國家，擁有近五千家用戶。

  陸通牌短周期二次橫向進板熱壓機創始于1998年，主要優勢在于它改為橫向進板后縮短了進出板的時間，這樣就使產量比原來縱向進板要增加60%-70%的單位時間產量。我公司設計的壓機操作系統采用先進的人機界面與PLC可編程序控制，具有操作簡單、安裝維修方便、安全可靠、占地面積少等優點。在自主研發的過程中，學習和借鑒國外先進的理念和技術，并注重積累客戶在實際使用過程中的反饋意見，不斷對產品進行技術革新，使設計和結構都更趨于合理化，迎合了市場，贏得了客戶。

  2012年開始我公司又對壓機作出了很大的改進，并申請了多項專利。

  近幾年公司又根據客戶的需要，推出了全自動和半自動壓貼生產線，減輕了操作人員的勞動強度。生產線的品質要求逐步向國外先進設備靠攏，用價廉物美的好產品，服務于廣大國內外客戶。

  2013款壓機采用在同行業中率先引進的全自動大型加工中心進行加工，而且全部通過計算機仿真實驗，避免了如因受熱不均導致開裂、變形等常見弊端。目前已經通過測檢投入量產。首批下線的產品已經發往遼寧，浙江，河北，江蘇等地，投入客戶的實際生產中并收到一致好評。

  選擇我們，您就選擇了用料扎實，設計優良的產品、完善售后服務！我們將持續改進，持續創新，追求更高的生產效率！“質量第一，顧客至上”是陸通人嚴格的治企興企方針。陸通機械的掌舵人，賈董事長用最平實的話，勾勒出陸通人無限美好的未來。


 

陸通被評為江蘇省重合同守信用企業	陸通被評為2003年重合同守信用企業	陸通被評為AAA級企業資信等級
陸通被評為雙愛雙評先進企業	陸通被評為江蘇省優秀企業	陸通被評為勞動保障誠信企業

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